电线电缆作为电力传输与信号传递的核心载体,广泛应用于建筑布线、工业自动化、新能源汽车、轨道交通等关键领域。在敷设安装的拖拽拉扯、日常使用的振动摩擦、极端环境的挤压冲击等场景中,电线若机械强度不达标,极易出现绝缘层撕裂、导体断裂、屏蔽层破损等问题,引发漏电、短路甚至火灾等安全事故。电线机械强度试验机严格遵循 GB/T 2951.11-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 11 部分:通用试验方法 厚度和外形尺寸测量 机械性能试验》和 IEC 60245-2《Rubber insulated cables - Rated voltages up to and including 450/750 V - Part 2: Test methods》国际标准,通过一站式模拟多维度机械应力,全面考核电线拉伸、弯曲、耐磨、挤压等核心力学指标,成为电线生产企业、质检机构、科研单位保障产品可靠性的必备设备。
双标全覆盖测试,复刻真实力学工况
电线机械强度试验机的核心竞争力在于完全贴合国标与国际标准要求,精准还原电线在实际应用中的受力场景,无需多台设备协同即可完成全面检测。设备集成四大核心测试模块,覆盖电线机械性能检测的关键维度:
(一)拉伸性能测试:筑牢敷设安全底线
依据 GB/T 2951.11-2008 标准要求,可对电线绝缘层、护套及导体进行拉伸试验,夹持范围覆盖 0.5mm~30mm 电线直径,拉伸速度在 0.01mm/min~500mm/min 范围内无级可调。通过进口轮辐式传感器精准测量最大拉伸力、断裂伸长率等指标,例如对 XLPE 绝缘材料要求拉伸强度≥12MPa、断裂伸长率≥200%,对 PVC 护套要求拉伸强度≥10MPa、伸长率≥150%,有效避免电线在敷设牵引时因强度不足导致的绝缘撕裂问题。
(二)弯曲疲劳测试:适配动态使用场景
支持静态弯曲与动态往复弯曲双模式,完美契合 IEC 60245-2 标准对移动电缆的测试要求。静态弯曲可按 GB/T 2951.21 标准,将电缆绕直径为 6 倍电缆外径的芯轴弯曲 180°,考核绝缘层抗裂性;动态弯曲可设定 0°~180° 可调角度、5mm~50mm 适配弯曲半径,循环次数最高达 99999 次,模拟工业机器人拖链电缆、汽车车门线束的反复弯折场景,确保 10 万次往复弯曲后芯线导通性正常。
(三)耐磨挤压测试:应对复杂环境考验
耐磨测试模块采用标准耐磨砂轮或金属磨头,施加 1N~10N 可调压力,以 10~60 次 / 分钟频率模拟电线与墙体、管道的摩擦,记录绝缘层磨损至导体暴露的时间;挤压测试按 GB/T 2951.22 标准,以 50N/s 速度施加压力至电缆直径压缩 25%,保持 1 分钟后检测绝缘层是否开裂、导体是否断路,特别适配埋地电缆抗车辆碾压的场景需求。
(四)低温冲击测试:适配极端气候环境
可选配 - 40℃低温环境箱,按 GB/T 2951.14 标准对电线进行低温预处理后,用 1kg 重锤从 1m 高度冲击,评估材料在严寒环境下的脆性,有效解决北方冬季敷设时电缆易脆断的行业痛点,拓宽设备应用地域覆盖范围。
高精度智能检测,数据权威可追溯
设备搭载全数字化检测系统与智能化控制模块,实现测试过程的精准化、自动化与数据化管理:
多规格兼容设计,适配全品类电线测试
采用模块化与可调式结构设计,设备具备极强的兼容性,无需频繁更换夹具即可满足不同类型电线的测试需求:
安全稳定耐用,保障长期高效运行
设备采用工业级坚固结构与全方位安全防护体系,适配实验室、生产车间等多场景长期运行:
多领域深度应用,助力质量升级
电线机械强度试验机的应用覆盖电线研发、生产、检测全链条,成为多个核心行业的质量管控关键设备:
电线机械强度试验机(符合 GB/T 2951.11-2008、IEC 60245-2 标准)以多维度测试覆盖、高精度数据采集、全规格兼容、安全稳定运行的核心优势,成为电线机械性能检测的标杆设备。选择专业的试验机,不仅能帮助企业满足严苛的行业标准与市场需求,更能从源头发现产品机械性能短板,优化生产工艺,提升产品市场竞争力,为电力传输与使用安全筑牢 “机械防护防线”。无论是电线生产企业提升质控水平,还是检测机构强化认证权威,这款设备都是您的理想之选。