在煤矿井下等复杂作业环境中，矿用电缆作为电力传输与信号传递的 “生命线”，需长期承受频繁拖拽、弯曲、挤压等机械应力 —— 采煤机、掘进机等设备的移动作业会带动电缆反复弯折，井下狭窄空间的铺设会让电缆处于持续弯曲状态，若电缆弯曲耐受性能不达标，极易出现绝缘层开裂、导体断裂等故障，引发设备停机、瓦斯爆炸等重大安全事故。矿用电缆弯曲试验机严格遵循 MT/T 818-2018《煤矿用电缆 第 1 部分：一般规定》和 IEC 60245-4《Rubber insulated cables - Rated voltages up to and including 450/750 V - Part 4: Cables for fixed installations in mines》标准，通过精准模拟矿用电缆在井下的弯曲工况，全面考核其耐弯折性能与结构稳定性，成为矿用电缆生产企业、煤矿安全检测机构保障产品可靠性的核心设备。

井下工况精准复刻，测试条件贴合标准

矿用电缆弯曲试验机的核心优势在于能够高度还原煤矿井下的复杂弯曲场景，测试参数完全契合国标与国际标准要求。设备采用双工位或多工位设计，支持单根或多根电缆同步测试，弯曲方式可实现 “静态弯曲”“动态往复弯曲” 两种模式切换，精准模拟电缆在设备移动、铺设安装等不同场景下的受力状态。弯曲半径可根据电缆规格（外径 10mm~80mm）在 50mm~300mm 范围内无级调节，完全匹配 MT/T 818-2018 标准中 “弯曲半径不小于电缆外径 6 倍” 的核心要求；弯曲角度可在 0°~180° 之间自由设定，弯曲速度支持 1~30 次 / 分钟可调，满足不同类型矿用电缆（如橡套电缆、塑料绝缘电缆、屏蔽电缆）的测试需求。

结合 IEC 60245-4 国际标准对矿用固定敷设电缆的要求，设备可设定 “弯曲 10000 次”“弯曲 20000 次” 等循环测试程序，模拟电缆在长期使用中的弯折疲劳过程，实时监测电缆绝缘层是否出现裂纹、导体是否保持通断正常，精准判定电缆的耐弯折寿命。针对井下潮湿、粉尘等环境特点，设备还可选配温湿度模拟模块，在 - 20℃~60℃、30% RH~95% RH 环境下进行弯曲测试，更全面地考核电缆在复杂环境中的耐受性能。

高精度监测与智能记录，数据权威可追溯

设备搭载高精度传感系统与智能化数据采集模块，实现测试过程的精准化与数据化管理。内置导体通断监测装置，当电缆在弯曲过程中出现导体断裂、接触不良等情况时，设备立即停止对应工位测试，并自动记录当前弯曲次数，为电缆耐弯折极限评估提供精准数据；配备高清工业相机与图像识别系统，实时拍摄电缆绝缘层表面状态，通过算法自动识别裂纹、破损等缺陷，缺陷识别精度达 0.1mm，避免人工观察的遗漏与误差。

操作层面采用 10 英寸触控屏 + 计算机双控模式，界面支持中文、英文双语切换，适配国内外用户使用习惯。设备内置 MT/T 818、IEC 60245-4 等标准测试程序库，用户可直接调用无需手动设置参数；支持自定义测试流程，可自由设定弯曲半径、角度、速度、循环次数等参数，满足企业个性化测试需求。测试过程中，设备以 10Hz 采样频率自动记录弯曲次数、弯曲角度、通断状态、缺陷情况等数据，自动生成耐弯折性能曲线与标准化检测报告，报告可直接导出为 Excel、PDF 格式，支持数据上传至企业质量管控系统，实现全流程质量追溯。

多规格兼容设计，适配全品类矿用电缆

采用模块化夹具与可调式结构设计，矿用电缆弯曲试验机具备极强的兼容性，可覆盖煤矿用橡套软电缆、矿用阻燃电缆、矿用通信电缆等全品类产品的测试。夹具采用耐磨橡胶与金属组合结构，夹持范围支持 10mm~80mm 电缆外径，通过气动夹紧方式确保电缆固定牢固，同时避免夹持力过大对电缆绝缘层造成损伤；设备的弯曲轴、导向轮等部件采用高强度合金钢制造，表面经耐磨处理，可承受长期高频次弯曲测试而不变形，确保测试精度稳定。

针对不同敷设方式的矿用电缆，设备可快速切换测试模式：测试移动设备用电缆时，采用 “动态往复弯曲” 模式，模拟电缆随设备移动的弯折过程；测试固定敷设电缆时，采用 “静态弯曲 + 循环加载” 模式，考核电缆在固定状态下的弯曲耐受能力。此外，设备支持定制化设计，可根据企业特殊规格电缆（如大截面电缆、多芯电缆）的测试需求，调整夹具尺寸、弯曲轴直径等参数，全方位满足生产与检测需求。

安全稳定与耐用设计，保障长期高效运行

设备采用工业级坚固结构，机身选用加厚钢板制造，底部配备减震防滑脚垫，有效吸收测试过程中的振动冲击，确保设备在高频次、大负载测试中运行稳定。弯曲传动机构采用精密滚珠丝杠与同步带传动，传动效率高、噪音低（运行噪音≤65dB），核心部件使用寿命可达 10 万小时以上，大幅降低设备维护成本。

安全防护体系全面完善：设备配备全封闭防护罩与安全联锁装置，防护罩未关闭时设备无法启动，防止电缆断裂弹出造成安全隐患；内置过载保护、过流保护、紧急停止按钮等功能，当设备出现扭矩超标、电机过热等异常情况时，立即切断电源并发出声光报警，全方位保障操作人员安全。设备表面采用防静电、防尘涂层处理，适配煤矿检测实验室、生产车间等多环境使用，且具备良好的散热性能，可实现 24 小时不间断连续测试，满足企业批量检测需求。

多领域深度应用，筑牢煤矿安全防线

矿用电缆弯曲试验机的应用覆盖矿用电缆研发、生产、检测全链条：在研发阶段，用于优化电缆导体绞合结构、绝缘材料配方，提升电缆的耐弯折性能与使用寿命；在生产环节，作为出厂前关键检测设备，对每批次电缆进行抽样测试，筛选出耐弯折性能不达标的产品，避免不合格产品流入井下；在煤矿安全检测机构，作为矿用电缆合规性认证的核心设备，依据 MT/T 818-2018 标准对市场流通的电缆进行抽检，打击劣质产品，规范行业市场秩序。

随着煤矿智能化、自动化开采技术的发展，矿用设备移动频率更高、电缆使用环境更复杂，对电缆耐弯折性能的要求愈发严苛。该设备可精准检测电缆在高频次弯折下的性能变化，帮助企业提前发现产品设计与生产中的短板，优化工艺提升产品质量，从源头减少井下电缆故障引发的安全风险，为煤矿安全生产筑牢 “生命线”。

矿用电缆弯曲试验机（符合 MT/T 818-2018、IEC 60245-4 标准）以井下工况精准复刻、高精度智能监测、多规格兼容的核心优势，成为矿用电缆耐弯折性能检测的标杆设备。选择专业的试验机，不仅能帮助企业满足煤矿安全监察的严苛要求，更能提升产品市场竞争力，为煤矿行业高质量、安全发展提供有力支撑。